July 2022 — МТР-сервис

Полотно из асбестовых нитей — это асбестовая ткань, которую также называют асботкань или асбестовое полотно. Среди всех качеств материала особенно выделяют долговечность, прочность и износостойкость, поэтому ткань высоко ценится специалистами и широко применяется в различных сферах. Кроме того, важно и то, что ткань отлично сохраняет свои свойства при температуре +450 градусов выше нуля.

Материал создается на станке из асбестовых нитей и волокон из вискозы, хлопка, либо лавсана, которые являются связывающими, их процент обычно равен 5-18%. Также они влияют на срок хранения ткани. При использовании в производстве вискозы и хлопка, срок эксплуатации асботкани — 5 лет. В создании ткани использовался лавсан — срок составляет 10 лет. Рулоны, которыми поставляют полотна обычно весят не более 80 кг.

На ярлыке можно увидеть:

• название, марку,
• партию,
• дату производства,
• количество материала,
• ГОСТ, технические условия,
• маркировка.

Используют асбест в качестве теплоизоляции и прокладочного материала. Им уплотняют соединения в котельных, печах, теплотехнических оборудованиях. Материал применим при создании прорезиненных тканей, спецодежды, промышленной техники, асбопластиков. Даже в авиации используется асбест, чтобы производить диски передач в моторах.

Помните, что асботкань при использовании выделяет пыль. Нужно соблюдать технику безопасности, так пыль не попадет в легкие. Работайте только в проветриваемых помещениях с хорошей вентиляцией. Также используйте респираторы и маски.

Факты об асбестовой ткани:

1. Асбест добывается в карьерах.
2. Транспортировать материал нужно только в плотной упаковке, которая исключает попадание пыли в окружающую среду.
3. Утилизация асбеста обязательно должна сопровождаться смачиванием.
4. Лучше отказаться от асбеста при теплоизоляции дымохода, так как материал выделяет вредные вещества, которые опасны для человека.
5. Стирка одежды из асбестовой ткани осуществляется на общих основаниях.
6. Асбест — это единственный минерал, из волокон которого производят огнеупорную ткань.
7. Из 1 кг асбеста можно изготовить волокно длиной около 30 километров.
8. Древние верили, что асбест является шерстью саламандры — существа, похожего на змею и живущего в огне.

В нашем магазине имеется широкий ассортимент асбестовой ткани , которая точно справится с поставленными задачами.

Все представленные товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Асбестовая ткань — это надежный атрибут для реализации теплоизоляции и уплотнения.

Получить консультацию вы можете, оставив вопрос в специальной форме на сайте, по телефону +7 (351) 701-13-07 или по почте zakaz01@mtr-servis.ru.

Обязательный элемент оснащения любой автомойки ― шланг высокого давления (рукава высокого давления (РВД) для автомоек). Выбирать этот атрибут нужно ответственно, так как малейший дефект в материале или конструкции шланга приведет к снижению давления, утечке жидкостей. Так падает уровень надежности автомоечного комплекса, следовательно, и доход. Худший сценарий ― разрыв РВД, это повлечет за собой непредвиденные расходы и простой комплекса.

Что нужно знать?

РВД для автомойки ― это шланг в виде трубки, которая хорошо гнется. По нему прокачивается вода и другие жидкости. Производят шланги из полимерных материалов, армированных внутри кордом из металла или сеткой. Есть однооплеточные рукава, которые используются для решения бытовых задач и работают с давлением до 225 бар. А есть двухоплеточные рукава, которые распространены на профессиональных мойках и работают с давлением от 200 до 400 бар.

Для работы используется помпа, при помощи которой нагнетается давление, жидкости поступают в шланг к пистолету или другому элементу. Вода и другие жидкости находятся под давлением, а внутри шланга возникает эффект гидравлического удара. Поэтому очень значимы качество и надежность материалов, из которых изготовлены рукава и другие тесно взаимосвязанные элементы схемы.

Как выбрать?

Схему работы шланга вы знаете. Да, очень важно выбирать с умом, не упуская из внимания ни один из параметров:

• Давление, которое обычно в диапазоне от 100 до 400 бар и мощность оборудования, которое будет в составе механизма работы шланга.
• Температуры. Шланги высокого качества отлично работают с веществами, температура которых варьируется от -40 до +135 градусов.
• Диаметр рукава, соединение с аппаратом и пистолетом.
• Фурнитура. Выбирайте фурнитуру только из качественных материалов, которые устойчивы к коррозии, в их число входит латунь, сплавы из нее, нержавеющая сталь.
• Длина шланга. У параметра нет конечного показателя, РВД могут быть до 100 метров, РВД для профессионального использования обычно имеют длину от 10 до 20 метров.

Рекомендации по эксплуатации

Важно не просто выбрать качественный шланг и фурнитуру, но и соблюдать правила по эксплуатации РВД. Мы подготовили для вас несколько важных советов.

• Не тяните и не перегибайте рукав. Изломы могут привести к работе помпы «на износ», так как при изломах перекрывается внутренний просвет РВД.
• Нельзя думать, что давление на разрыв не то же, что и рабочее давление рукава. Они относятся друг к другу в пропорции 1:4. Если показатель «давления на разрыв» прописан в паспорте шланга как 1400 бар, то его рабочее давление будет равно 350 бар.
• Всегда ставьте обратный клапан, так как интенсивность, с которой осуществляется подача воды.
• Всегда защищайте места, которые подвержены истиранию. Особенно участки, где шланг перегибается и соприкасается с корпусом, полом или бордюром. Обычно применяется защита из пластика и специальные «юбки».
• Если рукав протерся или лопнул, то его можно отремонтировать. Нужно вырезать поврежденный участок шланга и соединить концы оставшихся частей между собой.
• Срок годности рукава закончился ― эксплуатация должна быть прекращена. Обычно использовать рукава нужно около 6 лет.
• РВД нужно приобретать только у проверенных поставщиков.

В нашем магазине имеется широкий ассортимент шлангов для автомоек, которые точно справятся с поставленными задачами.

Все представленные товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. РВД для автомоек — это надежный атрибут для реализации качественной работы автомоечного комплекса.

Получить консультацию вы можете, оставив вопрос в специальной форме на сайте, по телефону +7 (351) 701-13-07 или по почте zakaz01@mtr-servis.ru.

Уважаемые покупатели, спешим сообщить о пополнении ассортимента защитных спиралей! Это пластиковые приспособления для защиты рукавов высокого давления, гидравлических и пневматических рукавов, различных кабельных систем.

Вот, некоторые важные характеристики защитной спирали:

• стойкость к кислотам, маслам и растворителям.
• высокая гибкость.
• большая площадь защиты РВД при изгибе.
• стойкость к воздействию солнечных лучей, следовательно, можно использовать даже в жару на улице.
• есть возможность сращивания, так как имеется готовое отверстие для крепления.
• пригоден при эксплуатации при температуре от -50°C до +70°C.
• можно использовать множество раз.

Все представленные в каталоге товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Защитные спирали — это гарантия надежной работы с РВД на протяжении долгих лет.

МТР-Сервис предлагает и производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Область применения рукавов и шлангов достаточно широка. Это и производство, и строительство, и промышленность, и ремонтные работы, и просто решение различных бытовых задач. Когда требуется постоянно менять оснастку или собирать из шлангов и рукавов магистраль нужной длины для проведения работ, используются быстроразъемные соединения (БРС).

Что позволяют БРС:

• соединение нескольких шлангов,
• замена оснастки,
• подключение к резервуарам и цистернам,
• восстановление герметичности трассы.

В каких системах используются БРС:

• подача воды, сжатого воздуха и пара,
• транспортировка сыпучих продуктов,
• перелив нефтепродуктов,
• перекачка технологических смесей и составов.

Быстроразъемные соединения делают работу оперативнее и безопаснее. С ними сводится к нулю риск потери компонентов, транспортируемых по магистрали. Все БР делятся на типы, каждый из которых имеет свои особенности.

Типы БРС

Задача БРС — обеспечение простого и надежного способа подключения шланга к ответной части, то есть другому шлангу, емкости, цистерне или оборудованию. Наиболее популярны четыре типа, используемых для решения разных задач.

1. Камлоки

Используются для соединения двух шлангов, предварительно закрепленных на соответствующие части штуцера и муфты камлока силовыми или червячными хомутами. Для соединения частей нужно вставить штуцер в муфту и зафиксировать положения двумя кулачковыми замками. Для герметичности соединения используется резиновая прокладка.

Данный тип соединений ориентирован на нефтехимическое производство и системы хранения и транспортировки нефтепродуктов. Чтобы предотвратить самопроизвольное открывание камлока, можно дополнительно использовать шплинты для блокировки.

Виды камлоков:

• с внутренней и наружной резьбой,
• под рукав,
• под фланец,
• переходные камлоки с вида на вид и на другой диаметр для возможности соединять оборудование с БРС разного типа и размера.

Кроме того, для герметизации соединения при отключении ответной части используются пробки и заглушки.

Сами камлоки делают из алюминия, нержавейки и полипропилена.

2. БРС для цистерн TW

TW или TANKWAGEN — это европейский iso стандарт быстроразъемного соединения. Используется в основном для подключения мобильных и стационарных цистерн для хранения и перевозки нефтепродуктов, в сельском хозяйстве, химической и пищевой промышленности. Соединение состоит из нескольких частей, которые предварительно собираются и подключаются к переливному шлангу или устанавливаются на цистерне. Запирается соединение совмещением направляющих пазов с последующим прижатием рычагом. Для обеспечения герметичности используется резиновое уплотнительное кольцо.

В отключенном состоянии обе ответные части могут закрываться крышкой и заглушкой, что препятствует потере продукта и засорению соединения.

TANKWAGEN изготавливают из латуни, нержавейки и алюминия.

3. БРС BAUER

Быстроразъемное соединение для двух рукавов, запирается с помощью простого замка. Конструкция этого БРС позволяет выполнять соединение ответных частей под углом до 15 градусов, при этом сохраняя герметичность. Также оно не боится загрязнений.

Бауэры чаще всего используют для подачи строительных смесей при производстве ЖБИ и заливке монолитных конструкций, отвода грунтовых вод при строительстве и в сельском хозяйстве, при транспортировке других материалов со схожими свойствами.

Соединение относительно недорогое, выпускается, в основном, из оцинкованной стали.

4. Воздушные муфты

Этот тип БРС ориентирован на использование с компрессорами и пневматическими магистралями для быстрого подключения пневмоинструмента, пескоструйных установок. Выпускаются трех видов: под резьбу внутреннюю и наружную, а также со штуцером под шланг высокого давления. Устанавливаются поворотом до защелкивания на ответную часть магистрального трубопровода или выход компрессора.

Герметичность соединения обеспечивается комплектной резиновой прокладкой.

Выбор БРС зависит от задач, которые необходимо выполнить и наличия внутреннего диаметра для обеспечения требуемой пропускной способности соединения.

МТР-Сервис предлагает и производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товарами можно здесь.

Получить консультацию вы можете, оставив вопрос в специальной форме на сайте, по телефону +7 (351) 701-13-07 или по почте zakaz01@mtr-servis.ru.

Уважаемые покупатели, спешим сообщить о пополнении ассортимента быстроразъемных соединений(БРС) для шлангов-камлоков!

БРС применяются для оперативного соединения нескольких рукавов между собой, прикрепления шланга к различным устройствам и резервуарам.

Камлок — это соединительная система, которая состоит из муфты с рычагом и адаптера (комбинация «мама + папа»). Выбор материала для этой системы зависит от назначения и условий пользования. Обычно в производстве используется алюминий, нержавейка, полипропилен, нейрон и латунь.

Для работы с водой обычно берут алюминиевые соединительные системы, для работы с химическими веществами или пищевыми продуктами — камлоки из нержавейки или полипропилена, а для легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов — из нержавеющей стали и латуни.

Все представленные в каталоге товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Быстроразъемные соединения просты в эксплуатации и стойки к вибрациямпоэтому и пользуются популярностью в промышленности. Они помогают соединить резервуары, сосуды и хранилища.

МТР-Сервис предлагает и производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Тефлоновые или фторопластовые рукава используют, чтобы соединять оборудование для работы при высоких вибрациях, пульсациях, давлении и гидроударах жидкости. Состоят они из губкой внутренней трубки из фторопласта (тефлона). На нее слоями наносятся спиральная и сетчатая оплетки из 1-2 слоев нержавеющей стали. К деталям рукава присоединяются специальной арматурой — чаще всего обычными гидравлическими фитингами, обжатыми гладкими муфтами. Рукава высокого давления PTFE предназначаются для использования почти во всех опасных средах.

Рукава имеют низкое сопротивление, чем отличаются от металлорукавов. Также они отличаются высокой чистотой рабочей поверхности, стойкостью к электростатическим зарядам, инертностью к любым транспортируемым жидкостям и газам, в том числе особо агрессивным, таким как растворители.

Обычно стенки тефлоновых трубок гладкие. При необходимости можно повысить гибкость трубки используют применение гофрированных стенок, что также еще повышает стоимость изделия. Кроме того, рукава с гофрированными трубками характеризуются меньшим давлением. Поэтому порой используют металлическую спираль для укрепления.

Для защиты трубки от механических повреждений и увеличения ее прочности применяют оплетку из нержавеющей стали. Рукава, применяемые для более высокого давления, могут иметь большее количество слоев оплетки. Этот момент очень важен.

Технические данные

• Внутренний диаметр — 6-50 мм,
• Рабочее давление — до 400 bar
• Длина (с арматурой) — без ограничений.
• Диапазон рабочей температуры — -54*С до +260*

Применяемые стандарты: SAE 100 R14 / SAE J517

Трубки, используемые для отвода статического электричества, изготавливаются с добавлением антистатических углеродистых добавок.

Преимущества шлангов PTFE

• стойкость ко многим жидкостям и газам, в том числе щелочам, растворителям, маслам, агрессивным кислотам;
• эксплуатация в широком интервале температур — диапазон термостойкости;
• повышенная гибкость и малый вес;
• низкий коэффициент трения, что обеспечивает малое падение давления;
• легкая чистка, что увеличивает срок эксплуатации, транспортируемое вещество не прилипает к стенке рукава;
• стойкость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолетовых лучей.

Свойства PTFE

1. Хорошая химическая стойкость. Не растворяется, не набухает ни в одном из известных растворителей, выдерживает воздействие сконцентрированных кислот и щелочей. Только несколько очень редких химических субстанций (фтор, кипящие алкалические металлы, трехфтористый хлор и дифторид кислорода) воздействуют на PTFE.
2. Широкий диапазон термостойкости. PTFE сохраняет эластичность даже при температуре текучего гелия (-269°C). Температура таяния кристаллической фазы +327°C, а при температуре +415°C наступает разложение PTFE. Рабочая температура для шлангов из PTFE зависит от их конструкции и находится обычно в пределе от -70°C до +260°C (от температуры +130°C наступает снижение механических параметров и параметров давления).
3. Стойкость к старению, атмосферостойкость. Низкий уровень впитывания воды, устойчивость к воздействию озона, кислорода, света и ультрафиолетового излучения. Образцы, подвергнутые испытаниям, в разных климатических условиях, в течение нескольких десятилетий, не показали никаких изменений свойств PTFE.
4. Низкий коэффициент трения (0,02-0,2) и низкое значение поверхностной энергии. Шланги из PTFE способны к самоочистке (субстанции не прилипают к стенкам шланга), что обеспечивает высокую степень гигиены.
5. Хорошие электрические качества, высокое электрическое сопротивление. Самогасящиеся свойства. Умеренная стойкость к стиранию.
6. Конструктивной особенностью фторопластовых шлангов является гибкая внутренняя камера в виде трубки из фторопласта, на которую последовательно слоями нанесены оплетки из нержавеющей стали.

В нашем магазине имеется широкий ассортимент тефлоновых рукавов. Они точно справятся с поставленными задачами. Все представленные товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность

Получить консультацию вы можете, оставив вопрос в специальной форме на сайте, по телефону +7 (351) 701-44-21 или по почте zakaz09@mtr-servis.ru.

Уважаемые покупатели, спешим сообщить о пополнении ассортимента буровых рукавов.

Буровые рукава – это гибкие трубопроводы, резиновые металлокордные конструкции. Они используются для комплектации буровых установок при бурении глубоких скважин на нефть и газ.

Состоит изделие из нескольких слоев. Внутренний состоит из резиновой смеси, в основе которой синтетические и натуральные каучуки. Силовой слой состоит из прорезиненной ткани и представляет собой набор металлического троса высокой прочности.

По условиям применения рукава делят на обычные и хладостойкие. Первые работают в районах умеренного и тропического климата при температуре от —40 до +50°С и рабочей среды до +80°С. Вторые же еще называют морозостойкими, они работают в условиях пониженных температур — до -55°С. Хладостойкие рукава изготавливают с использованием пластификаторов, повышающих пластичность резины. Материал сохраняет гибкость и прочность при морозок и продлевает срок службы РВД.

Все представленные в каталоге товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Буровые рукава изготовлены в соответствии с ГОСТ 28618-90, ТУ 38-105557-83. Это надежность и качество РВД на долгие годы.

МТР-Сервис предлагает и производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Область применения рукавов высокого давления (РВД) достаточно широка. Дело в том, что эти шланги обладают высокой прочностью и устойчивостью к большим нагрузкам. Это гибкий трубопровод, который имеет металлическое армирование, благодаря чему является устойчивым к физическим воздействиям.

Выбор РВД

РВД активно применяется при перекачке агрессивных жидкостей, масел, газов и мелких сыпучих веществ. При выборе маслобензостойкого рукава можно получить изделие, которое отличается удобством, так как оно легкое и гибкое.

Такой рукав комфортно перемещать с места на место. Помните, что РВД представлены широким ассортиментом. Это затрудняет выбор, поэтому советуем обратить внимание на следующие факторы:

1. назначение рукава;
2. давление, способное выдержать гибкий трубопровод;
3. уровень внешнего давления;
4. оптимальный температурный режим при эксплуатации;
5. типы веществ, предназначенных для транспортировки внутри РВД: масла, жидкости, газы, мелкодисперсные вещества;
6. уровень проницаемости.

Все параметры прописаны в эксплуатационном паспорте, предлагаемом заводом-изготовителем. Перед покупкой шланга обязательно ознакомьтесь со всеми характеристиками, чтобы сделать правильный выбор.

Хранение РВД

При производстве рукавов используют износостойкие материалы, но существует ряд факторов, которые негативно влияют на изделие.

• ультрафиолетовые лучи;
• чрезмерный нагрев шланга, в том числе солнечным светом;
• резкие перепады температуры;
• воздействие некоторых кислот и щелочей;
• соленая морская вода.

А жидкость, проходящая через рукав, неизбежно генерирует статическое электричество. Поэтому есть риск возникновения разряда, который может даже прожечь изделие. Следовательно, при выборе рукава для транспортировки таких веществ выбирайте тот, что устойчив к негативным воздействиям.

Важен также диаметр рукава, от него зависит давление в системе. Если перепады диаметра сильные, то давление будет расти, а это, в свою очередь, негативно влияет на шланг.

Монтаж РВД

Устанавливать рукава должны специалисты, у которых есть опыт работы и квалификация. Рекомендуем ознакомиться с некоторыми рекомендациями для правильного присоединения шланга.

1. для снятия нагрузки на РВД следует использовать коленчатые адаптеры и соединения;
2. при монтаже нужно стараться выбирать верную длину рукава, что обеспечит равномерное распределение нагрузки;
3. сгибание рукава должна быть исключительно в одной плоскости, что позволяет предотвратить риск скручивания;
4. фиксация рукавов в патрубках должно быть очень прочной.

Чтобы снизить риск повышенного износа РВД, его эксплуатация должна осуществляться в точном соответствии с требованиями стандартов. Это позволит добиться длительного срока службы изделия.

МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Получить консультацию вы можете, оставив вопрос в специальной форме на сайте, по телефону +7 (351) 701-13-07 или по почте zakaz01@mtr-servis.ru.

Уважаемые покупатели, спешим сообщить вам о пополнении ассортимента рукавов для газовой сварки и резки металла ГОСТ9356-74.

Сварочные рукава используются для подачи различных текхнических газов типа ацетилена и кислорода к газосварочному и газорезательному оборудованию под высоким давлением. Также применяется для подачи жидкого топлива.

Рабочая температура рукавов: -35 °С до +70°С.

Все представленные в каталоге товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Кислородные шланги выдерживают давление до 2,0 Мпа и выполнены с особой герметичностью, которая гарантирует целостность конструкции даже при давлении выше допустимого.

МТР-Сервис предлагает и производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.