Август 2020 — МТР-сервис

Клей 88СА ТУ 38.105.1760-89 (3830569-94) Используется для склеивания холодным способом резин с резинами, металлами, в том числе и окрашенными, стеклом, деревом и другими материалами.

Клей великолепно приклеивает линолеум и напольные покрытия, облицовочную плитку, поролон и другие материалы. Изделия, склеенные клеем 88-СА могут эксплуатироваться в морской воде. Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов. Изделия, склеенные клеем 88-СА, предназначены для работы в среде воздуха в интервале температур от -40 до +50 С.

Клей изготовлен из специальных марок клеевых каучуков и поэтому обладает высокой склеивающей способностью. Концентрация — 24±3%

Клей 88НП ТУ 38.105.540-85 (водостойкий) Предназначен для приклейки холодным способом резин на основе натурального и синтетических каучуков к стеклу, к металлам (в том числе окрашенным), а также резины к резине. По своим характеристикам клей 88НП близок клею 88СА, но по ряду позиций превосходит его и имеет более широкую область применения. Преимущества клея 88НП Теплостойкость — клей 88НП может применяться в любых климатических условиях при температуре от -50 до +70°С. Водостойкость — крепление клеем 88НП стойко к воздействию пресной и морской воды в естественных условиях. Область применения клея 88НП Автомобильная промышленность: для крепления обшивки потолка, крепления внутренней отделки и дверных прокладок, сборки сидений (пенопласта и обивки); Мебельная промышленность: для крепления тканей, соединения деталей из пенопласта, сборки отдельных узлов мебели; Обувная промышленность: для крепления подошв, клеевых застежек, верха обуви, дублирования; Строительная промышленность: для крепления декоративных покрытий, , ковровых настилов, стекла, дерева и отделочных материалов.

Рабочая температура: от -25° C до +60° C

Цвет: темно-синий с белой спиралью

Свойства: Шланг из специальных видов мягкого ПВХ, армированный усиливающей спиралью из устойчивого к ударам и давлению ПВХ. Внутренняя поверхность гладкая, внешняя слегка ребристая. Это исполнение является чрезвычайно износостойким, антистатическим (за счет того, что в его состав входят специальные добавки) и гибким. Устойчив к воздействию давления и абразивному износу, к ультрафиолетовому облучению и атмосферным явлениям, к воздействию большого числа химии и нефтехимии.

Области применения: для перекачки нефтепродуктов, минеральных масел и т.п.

Что такое капролон

Капролон, иначе называемый полиамид-6 блочный – это полимер, получаемый путем полимеризации капролактама. Его применяют как антифрикционный материал благодаря его эластичности, подверженности почти любым способам обработки, стойкости к большинству агрессивных веществ: углеводородов, масел, кетонов, эфиров, щелочей, кислот, спиртов. При этом, стоит учитывать, что полиамид-6 растворяется в концентрированных минеральных, муравьиных, уксусных кислотах и фенолах.

Капролон отличается повышенной прочностью, сравнимой по показателям со сталью. При этом, его вес гораздо меньше. Он устойчив к образованию ржавчины, механическим нагрузкам, трению. Его рабочая температура при этом находится в диапазоне от -40 до +80 градусов, что гарантирует работоспособность в любом климате, даже в тяжелых условиях.

Материал применяют для создания подшипников, шестерен, крылаток, лопастей насосов и в других целях. Полиамид-6 значительно увеличивает срок службы изделий и расширяет сферу их применения.

Требования к термообработке капролона

Чтобы не испортить полиамид-6 термической обработкой, стоит соблюдать следующие правила.

Термической обработке в обязательном порядке подлежат изделия из капролона толщиной или диаметром более 100 мм, которые впоследствии будут подвергнуты механической обработке. Это необходимо для снятия внутренних напряжений в материале при его изготовлении. Не стоит пренебрегать этим правилом, особенно при получении точных деталей. Если не осуществить предварительную термообработку, велик риск растрескивания и лопания готовой продукции.

Чтобы исключить внутренние напряжения и изменение геометрии изделий во время их работы, важно провести теплообработку в инертных маслах или воде. Также можно сделать это в специальных термошкафах, постепенно снижая температуру воздуха со скоростью 10-15 градусов в час.

Особенности термообработки:

• Термическая обработка в маслах должна проводиться при температуре 140-160 градусов. Время воздействия определяется толщиной или диаметром изделий из расчета 10-15 минут на 1 мм. После этого необходимо охладить продукцию до 20-30 градусов;
• Температура воды при тепловой обработке должна составлять 94-98 градусов в течение (7 + 0,04 Х) часа, где Х - толщина (диаметр) продукции. Охлаждение продукции должно осуществляться со скоростью не более 5 градусов в час до температуры 20-30 градусов;
• Если теплообработка проводится в холодное время года, важно предварительно выдержать материал в комнатной температуре. Продолжительность этого процесса определяется толщиной или диаметром изделий: от 10 до 50 мм - не менее 2 суток, от 50 до 100 мм - не менее 3, от 100 до 150 мм - не менее 4, свыше 200 мм - не меньше 5 суток.

Уважение покупатели!

Рады вам сообщить о том, что у нас новое поступление техпластин 2Н-I-ТМКЩ, изготавливаемых по ГОСТ 7338-90. Такие резинотканевые материалы необходимы для создания уплотняющих изделий, снижающих трение металлических поверхностей, ударную нагрузку. Кроме того, их используют как прокладки, настилы.

Ознакомиться с подробными характеристиками и стоимостью товаров можно здесь.

Удачных покупок!

Полиуретановые гибкие воздуховоды PU-500 и PU-700 – это универсальные рукава, изготовленные из высококачественного термопластичного полиуретана марки TPU. Изделия представлены в двух видах, разнящихся толщиной стенки: 0,5 мм и 0,7 мм соответственно.

Воздуховоды отличаются высокой износостойкостью, гибкостью и устойчивостью к перегибам. Жесткую структуру и стойкость к механическим повреждениям гарантирует армирование в виде спирали из оцинкованной или омедненной стали. Благодаря таким характеристикам, изделия служат долгий срок и используются повсеместно. Чаще всего их применяют в деревообработке для удаления и перемещения остатков материала: стружки, опилок. Также изделия востребованы при создании вентиляции, аспирации воздуха. При этом максимальная температура рабочей среды может быть до +90 градусов в течение долгого времени и кратковременно – до +125 градусов. Кроме того, рукава используют в фармацевтике, пищевой промышленности для перемещения сухих рассыпчатых пищевых продуктов, состоящих из мелких или средних частиц, а также в качестве отвода паров бензина.

Характеристики

Свойства аспирационных воздуховодов:

• гибкая структура;
• армирование оцинкованной или омедненной спиралью;
• рабочая температура: от -40 до +90 градусов;
• цвет: прозрачный;
• стандартная длина: 10 м, максимальная – 15 м;
• форма поставки: упаковка в картонную коробку в сжатом виде, что экономит бюджет на доставку.

Уважаемые покупатели!

Рады сообщить о поступлении полиуретановых воздуховодов PU-500 и PU-700. Ознакомиться с краткими характеристиками можно в каталоге товаров, полное описание продукции читайте здесь.

Спешите приобрести универсальные аспирационные воздуховоды по доступным ценам.

Удачных покупок.