0 Р
Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый
к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов.
Существует две разновидности паронита:
ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить
деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их
использования.
Что такое паронит?
Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.
Паронит выпускают в листах толщиной от 0,04см. до 0,5см.,
самые популярные размеры - 1×1,7 м и 1,5×3 м. Так как паронит легко разрезается
и гнётся, его можно подгонять под любые размеры и формы. Также паронит
поставляется и в рулонах. При выборе такого материала важна толщина листа, если
она будет слишком большой, прокладка может быть выдавлена.
Виды паронита
Паронит – это безопасное, экологически чистое вещество,
использование которого возможно при температуре от -60 до +450 градусов.
Паронит - листовой прокладочный материал, состоящий из
следующих элементов:
- Каучук естественного или искусственного происхождения – 10 - 18%;
- Волокна асбеста – 40 - 80%;
- Наполнители для получения необходимых свойств, процент включения их в состав зависит от марки материала.
Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.
Каучук – не менее важный
компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой.
Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).
ПМБ и ПОН - аббревиатура названий видов паронита:
- ПОН - Паронит Общего Назначения;
- ПМБ - Паронит МаслоБензостойкий.
Паронит ПОН
При производстве паронита марки ПОН используются следующие вещества:
- Каолин, повышающий прочность материала и стойкость к масляным средам – 8 - 10%;
- Глинозем, повышающий прочность материала и показатели устойчивости к высоким показателям температуры, кислотам и агрессивной среде;
- Барит придаёт устойчивость материала к кислотам и щелочам - 10 - 40%;
- Железный сурик делает материал более устойчивым к высоким температурам и облегчает процесс вальцовки;
- Магнезия жженая позволяет использовать материал при исключительно высоких температурах;
- Графит не допускает спекания паронита с металлом - 5-10%;
- Технический углерод используется в качестве красителя – 1 - 10%;
- Сера используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют гексаметилендиамином;
- Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин, окись цинка ускоряют вулканизацию;
- Фунгицид делает материал устойчивым к грибковым поражениям и плесени.
Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных,
слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и
температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными
свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:
|
ПОН-А |
Солевые растворы, пар, перегретая вода |
|
ПОН-Б |
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты |
|
ПОН-В |
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения |
|
ПМБ |
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот |
|
ПМБ-1 |
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом) |
|
ВП-1 |
Концентрированная кислота и щелочь |
|
ТП-1 |
Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла |
|
ПК |
Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов |
|
ПЭ |
Электролизерный, кислото- и щелочестойкий |
|
ПА |
Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов |
|
9-38-56 |
Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов |
|
Ферронит |
Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных) |
|
ПТ |
Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени |
Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для
соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах.
Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и
упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему
заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация
соединений. Обработка паронита
методом графитировки необходима при контакте
прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой
поверхностью.
Паронит маслобензостойкий
Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.
Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.
|
Характеристики |
ПОН |
ПМБ |
|
Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар; сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С |
6,4/-50...+450 |
|
|
Воздух, МПа/°С |
1,0/-50...+100 |
|
|
Газообразный кислород и азот, МПа/°С |
5,0/+150 |
|
|
Жидкий кислород и азот, МПа/°С |
0,25/-182 |
|
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С |
2,5/+200 |
3,0/+300 |
|
Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С |
3,0/+300 |
|
|
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С |
2,0/-40...+100 |
|
|
Рассолы |
10/-40...+50 |
|
|
Коксовый газ |
6,4/+490 |
Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим,
что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в
остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и
областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их
применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.
Упаковка, перевозка, хранение паронита
Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.
Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.
Паронит - материал, встречающийся нам ежедневно в каждом агрегате. Особенно популярны паронитовые прокладки в химической, нефтяной промышленности, в области машиностроения, металлодобывающей промышленности и на предприятиях по созданию электротехники. Высокие физико-химические характеристики, обеспечивающие высокую работоспособность систем, доступность, невысокая цена, долговечность и безопасность делают такой материал незаменимым.